《匯能》電路在線維修測(cè)試儀CFT
CFT專用于工業(yè)設(shè)備中的電子電路板的故障檢測(cè)。CFT的特點(diǎn)是,能夠在缺乏圖紙資料,或完全不了解電路板工作原理的情況下,幫助快速定位故障元器件。
主要測(cè)試硬件:
尺寸: |
250mm×130mm×50mm; 重量:1Kg
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ASA測(cè)試信號(hào)發(fā)生: |
并行2路;
輸出信號(hào)幅度:±1.0V——±15V,步距:信號(hào)幅度/256;
輸出阻抗:0.1K/1K/10K/100K
最大短路電流:150mA
測(cè)試信號(hào)頻率:0.5Hz——16KHz分檔可設(shè);
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主要測(cè)試功能:
1、探棒直接測(cè)試
如果你用萬用表檢測(cè)過電路板,你馬上就能使用這里的測(cè)試功能,瞬間提高你的故障檢測(cè)能力。下面是測(cè)試界面:

下面是電路在線維修測(cè)試儀探棒輸出面板:

1.1測(cè)試方式
a. 單棒測(cè)試:
紅色表筆插入“探棒輸出面板”的“A口O1”,黑表筆插入測(cè)試儀的的“恒地”;在測(cè)試界面選擇“A口”,拿著紅、黑兩個(gè)表棒,就可以像使用萬用表一樣進(jìn)行測(cè)試。
b. 雙棒對(duì)比測(cè)試
再將另一根紅表筆插入“B口的O1”,另一根黑表筆插入另一個(gè)“恒地”,測(cè)試界面上的工具選擇為“雙口”,然后用兩組表棒測(cè)試,結(jié)果顯示在一起,實(shí)現(xiàn)“對(duì)比測(cè)試”。這是檢測(cè)故障時(shí)最常用的方式。參見下圖雙棒測(cè)試示例:

如果你既有好板、又有壞板;或者壞板上有重復(fù)分布的電路可供相互參照,用雙棒對(duì)比測(cè)試檢測(cè)故障;如果沒有好的參照對(duì)象,只能用單棒測(cè)試,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷故障。這顯然對(duì)使用者有較高要求。應(yīng)該盡量不失時(shí)機(jī)的為電路板建庫。
1.2 主要特色:
a. 速度快、不閃爍
市面上有多種ASA曲線測(cè)試儀,大致分為配接電腦和配接示波器兩種。配接電腦的刷新速度慢、配接示波器的雙棒測(cè)試時(shí)閃爍嚴(yán)重,長(zhǎng)期使用很傷眼。匯能電路在線維修測(cè)試儀CFT將兩者完美結(jié)合;
b. 兩坐標(biāo)系
不僅可在V-I坐標(biāo)上顯示Asa曲線(這也是國(guó)內(nèi)稱為VI曲線測(cè)試的原因),還支持在T-V坐標(biāo)上顯示曲線。例如在測(cè)試三端器件時(shí),選擇T-V坐標(biāo),曲線的物理意義更清楚;
c. 自動(dòng)選擇高靈敏度曲線
對(duì)同一個(gè)測(cè)試對(duì)象,可自動(dòng)修改測(cè)試參數(shù),得到最佳曲線,有助于提高故障檢出率,類似于高端萬用表的自動(dòng)換檔功能。
1.3 測(cè)試三端器件
三端器件泛指各種晶體管、閘流管,以及可以等效為三端器件的4端器件,如光耦、小繼電器等。如下圖所示連接被測(cè)器件:
測(cè)試正弦信號(hào)從“A口O1”輸出, 觸發(fā)脈沖從“A口O2”輸出,圖中接地端接到測(cè)試儀的“恒地”插孔。在測(cè)試界面上選中“設(shè)置脈沖”后,“模式”選項(xiàng)打開。有8種觸發(fā)脈沖與正弦測(cè)試信號(hào)配合。選擇“P2+”模式,沒有接被測(cè)器件時(shí)的測(cè)試信號(hào)見下圖:(TV坐標(biāo))

脈沖的高度、寬度、極性、相對(duì)位置均可設(shè)置。
例:
將上述測(cè)試波形施加在一個(gè)好的閘流管上!秴R能》給出兩種測(cè)試曲線:
a.TV(時(shí)間-電壓)曲線

正弦波的約前四分之一處,觸發(fā)脈沖尚未出現(xiàn),閘流管處于截止?fàn)顟B(tài),近似于開路,正弦試信號(hào)保持無變化;在觸發(fā)脈沖出現(xiàn)后閘流管導(dǎo)通,曲線水平部分的高度,就是導(dǎo)通電壓的大小。步進(jìn)或步減脈沖的寬度,可以看到導(dǎo)通點(diǎn)隨著移動(dòng)。
器件的導(dǎo)通電壓就是能使被測(cè)器件充分導(dǎo)通的最小脈沖高度。
b. VI(電壓-電流)曲線

橫線是否水平反映了截止阻抗是否足夠大、豎線是否足夠垂直反映了導(dǎo)通阻抗是否足夠小、豎線與縱軸的間距就是飽和電壓的大小。鼠標(biāo)光標(biāo)放在曲線上可讀出光標(biāo)處的電壓、電流值。
2、ASA電路板圖像建庫測(cè)試
如果手邊沒有好板,經(jīng)驗(yàn)不足的人往往無法下手檢測(cè);即使經(jīng)驗(yàn)豐富者,沒有好板作為參照也導(dǎo)致維修成功率、維修速度大大降低。有無好板——實(shí)際上是參照標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于高效、成功維修十分重要。通過本功能,可以在有好板的時(shí)候(例如在設(shè)法修好一塊板后),為它建庫——采集ASA特征存入電腦,作為下次測(cè)試的參照標(biāo)準(zhǔn),就好像總有好板在手邊。該功能的主界面如下:

單擊 選中學(xué)習(xí)功能。創(chuàng)建電路板、器件只能在該功能下進(jìn)行。
2.1 創(chuàng)建電路板
a. 創(chuàng)建電路板
在界面左側(cè)中,你打算將電路板放在哪個(gè)文件夾里,鼠標(biāo)右鍵單擊文件夾,彈出創(chuàng)建菜單:

鼠標(biāo)左鍵單擊其中的:
單擊“創(chuàng)建電路板”,彈出創(chuàng)建窗口:

輸入給電路板起的名字,單擊“確認(rèn)”,創(chuàng)建的電路板出現(xiàn)在該文件夾下面。
b. 導(dǎo)入電路板圖像
先給電路板拍張照片放在電腦中。右鍵單擊創(chuàng)建的電路板,彈出菜單:

單擊其中“導(dǎo)入電路板圖像”,彈出窗口:

單擊“瀏覽”,找到照片文件選中后,又退回這里。單擊“確認(rèn)”創(chuàng)建完畢。電路板圖像出現(xiàn)在右側(cè)。見下圖示例:

2.2 創(chuàng)建元器件
a. 創(chuàng)建矩形
鼠標(biāo)光標(biāo)放在元器件左上角,按下左鍵不放手,拖動(dòng)到右下角松手,創(chuàng)建好一個(gè)覆蓋了元器件的矩形。

b.給矩形關(guān)聯(lián)元器件
右鍵單擊矩形,彈出窗口:

元、器件類型包括以下幾種,根據(jù)具體元器件選擇:
c. 設(shè)置測(cè)試參數(shù)
單擊“設(shè)置ASA參數(shù)”,彈出設(shè)置窗口:

打開窗口時(shí)給出常用參數(shù),一般不用修改。匯能電路在線維修測(cè)試儀CFT的測(cè)試工具只能是“探棒”,只能是“單端口”測(cè)試方式。設(shè)置完參數(shù)[確認(rèn)]退出后,矩形變成相應(yīng)的元器件圖符:
2.3 測(cè)試元器件
a.電路板建庫——學(xué)習(xí)好板曲線
1)學(xué)習(xí)測(cè)試點(diǎn)、雙端元件的曲線
在屏幕上方的工具欄中,鼠標(biāo)左鍵單擊 、 選中 。紅棒插入測(cè)試儀面板上的“A口O1”插孔,黑棒插入“地”插孔。鼠標(biāo)左鍵雙擊要測(cè)試的元件,自動(dòng)打開下圖左側(cè)的測(cè)試窗口并啟動(dòng)測(cè)試——反復(fù)測(cè)試并刷新窗口顯示;同時(shí),在右側(cè)的電路板圖像上,正在測(cè)試的對(duì)象(紅圈內(nèi))不斷閃爍,提示測(cè)試位置。
對(duì)于測(cè)試點(diǎn),一般參考點(diǎn)(黑棒)接地,紅棒點(diǎn)測(cè)提示位置;對(duì)于雙端元件,在元件兩端進(jìn)行測(cè)試。

參數(shù)設(shè)置在測(cè)試窗口右側(cè),可用鼠標(biāo)拖動(dòng)窗口分割線把它亮出來。參見下圖:

在測(cè)試窗口定義的鍵盤操作如下:
a)“Ctrl”:暫停/恢復(fù)測(cè)試;
b)“Space”:自動(dòng)保存當(dāng)前測(cè)試曲線,轉(zhuǎn)測(cè)下一測(cè)試對(duì)象;
c)“Tab”:打開測(cè)試點(diǎn)的導(dǎo)航信息窗口;
d)“Rtn”:保存退出,測(cè)試窗口消失;
e)“Esc”:不保存退出,測(cè)試窗口消失。
電路板圖像上的鼠標(biāo)操作:
a) 左鍵雙擊其它元器件,自動(dòng)存儲(chǔ)對(duì)當(dāng)前元件的測(cè)試結(jié)果,轉(zhuǎn)測(cè)被雙擊的元件;
b) 左鍵單擊工具欄,可直接轉(zhuǎn)換測(cè)試功能。例如由“學(xué)習(xí)”直轉(zhuǎn)“比較”;
c) 對(duì)其它元件進(jìn)行輸入、編輯等。
2)學(xué)習(xí)IC、雙端元件的管腳Asa曲線
鼠標(biāo)左鍵單擊 、 選中 ,然后鼠標(biāo)雙擊要測(cè)試的元、器件,即可轉(zhuǎn)入測(cè)試界面:

有多少個(gè)管腳,就有多少個(gè)“小窗口”來顯示管腳測(cè)試結(jié)果。本界面上還安排了很多操作用來方便使用。例如:
a) 用鼠標(biāo)左鍵雙擊某個(gè)矩形中,啟動(dòng)對(duì)該管腳的連續(xù)測(cè)試,測(cè)試到的曲線將出現(xiàn)在矩形中。
b)如正在測(cè)試某曲線,按“Space”鍵,轉(zhuǎn)測(cè)下一腳;
c)鼠標(biāo)雙擊正在測(cè)試的管腳曲線,停止測(cè)試;
d)放大、縮小曲線;
e)打開某個(gè)管腳的故障導(dǎo)航窗口。
測(cè)試完成后,單擊 退回前一界面。再雙擊另外的元器件,又會(huì)轉(zhuǎn)入曲線測(cè)試界面。
b. 測(cè)試壞板
首先在工具欄中單擊 選中“比較”功能,然后在壞板上進(jìn)行測(cè)試。后面的操作與“學(xué)習(xí)”是完全一樣的。不再具體介紹。參見下面示例:

藍(lán)色是學(xué)習(xí)曲線,紅色曲線是剛測(cè)試的比較曲線。比較完一個(gè)元器件后,它的顏色會(huì)隨比較結(jié)果改變。紅色——比較失;綠色——比較通過;黃色——沒有執(zhí)行比較測(cè)試。參見下節(jié)中的圖示。
對(duì)器件管腳的比較測(cè)試示例參見下圖:

c、記錄測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)
本功能用于自動(dòng)記錄在被測(cè)板上測(cè)試了哪些元器件以及測(cè)試結(jié)果。參見下圖左側(cè)中的電路板列表:

在名為“演示板”的電路板文件下面,有3個(gè)測(cè)試記錄,是三位工程師分別在檢修時(shí)建立的,對(duì)每個(gè)元器件的比較測(cè)試結(jié)果將自動(dòng)記錄其中,可在日后任何時(shí)候打開來看,就像剛剛做完檢測(cè)一樣。在每個(gè)板文件下面,可建立任意多個(gè)測(cè)試記錄。用鼠標(biāo)單擊測(cè)試記錄名,右邊顯示出該測(cè)試記錄中的比較測(cè)試情況。例如:
a.測(cè)試記錄1
參見上圖。該記錄名表示是某人——張工、某時(shí)——2016_1_1進(jìn)行檢測(cè)時(shí)的記錄。記錄名可任意。
注意,張工檢測(cè)的這塊板,左邊兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)是紅色的,表示檢測(cè)時(shí)比較失敗。如需察看比較失敗的具體情況,在工具欄中單擊 選中“顯示”功能,然后雙擊元器件,就會(huì)打開相應(yīng)窗口,顯示當(dāng)時(shí)的比較測(cè)試曲線。
b.測(cè)試記錄2

李工在2016_2_2檢測(cè)另一塊故障板的測(cè)試記錄。與前面張工的不同。中間兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)測(cè)試失敗。
c.測(cè)試記錄3

王工在2016_3_3的檢測(cè)記錄。與前面都不一樣。沒有比較測(cè)試點(diǎn)、但有兩個(gè)電阻比較失敗。
d、故障導(dǎo)航信息
本系統(tǒng)自動(dòng)為電路板上每個(gè)元器件、元器件的每個(gè)管腳關(guān)聯(lián)一個(gè)文件,把對(duì)該元件、或元器件管腳的測(cè)試注意事項(xiàng)、成功的維修經(jīng)驗(yàn)總結(jié)后記錄在這里,就成為后人的故障導(dǎo)航信息。測(cè)到某元件、或管腳后,點(diǎn)一下鼠標(biāo)、或者按“Tab”鍵,即可打開。沒有輸入過內(nèi)容的導(dǎo)航窗口是空白的,如果以前輸入過內(nèi)容,就會(huì)把輸入的內(nèi)容顯示出來,供參閱,也可以追加新內(nèi)容。
支持對(duì)文字和圖形的處理;支持輸入文字、剪切屏幕局部、插入圖片文件等操作。下面舉例如何使用導(dǎo)航信息。
假設(shè)在某測(cè)試點(diǎn)時(shí),學(xué)習(xí)曲線和比較曲線相差大,這時(shí),按“Tab”鍵打開該測(cè)試點(diǎn)的導(dǎo)航信息窗口,看看前面是否有人修過這里。參見下圖:

從顯示的內(nèi)容中可以看到:
“李工”在2016 -2-2日檢測(cè)過這種板、損壞的現(xiàn)象是“X軸回位異!、當(dāng)時(shí)比較測(cè)試的Asa曲線如圖中所示、最后通過更換電阻R7修復(fù)。
鑒于本次的故障曲線與上次完全一樣,有理由采用同樣的處理措施?梢岳^續(xù)追加新的內(nèi)容。
e. 顯示所有測(cè)試記錄中的曲線
把一個(gè)器件的學(xué)習(xí)曲線、以及在所有測(cè)試記錄中的比較曲線同時(shí)顯示出來,觀察曲線的離散性、或者分析曲線變化和故障的關(guān)系等;
首先單擊 選中,再雙擊元器件,進(jìn)入顯示介面。參見下圖對(duì)某測(cè)試點(diǎn)的所有曲線顯示:

可以選擇顯示所有、某個(gè)或某幾個(gè)測(cè)試記錄的曲線。
f.測(cè)試記錄轉(zhuǎn)為電路板
對(duì)電路板進(jìn)行比較測(cè)試時(shí),有明顯不一致的曲線,但是確認(rèn)電路板是好的。導(dǎo)致這種情況的原因之之一是:修改了局部電路、或者使用了不同廠家器件。利用這一功能,把對(duì)該板的測(cè)試記錄轉(zhuǎn)為學(xué)習(xí)文件,就得到了這種電路板的另一個(gè)參照標(biāo)準(zhǔn)。
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